Descripción
Los reguladores de temperatura autooperados de la serie SOTR utilizan el principio de expansión térmica del líquido y del líquido incompresible para lograr un ajuste automático sin un actuador auxiliar. La expansión del líquido en el sensor de temperatura es uniforme. La válvula de control de temperatura autooperada controla la temperatura del medio expandiendo o contrayendo el volumen del líquido sensible a la temperatura en el sensor, controlando así la apertura de la válvula. Cuando la temperatura del medio controlado es mayor que el valor establecido, el líquido sensible a la temperatura se expande. Empuje el carrete hacia abajo para cerrar la válvula de control de temperatura autooperada y reducir el flujo del medio térmico. Cuando la temperatura del medio controlado es menor que el valor establecido, el líquido sensible a la temperatura se contrae. El resorte de reinicio empuja el carrete para abrirlo, aumentando el flujo del medio térmico. La válvula de control de temperatura autooperada se utiliza principalmente en calefacción y aire acondicionado, agua caliente sanitaria, petroquímica, energía eléctrica, textiles electromecánicos, caucho, alimentos y otras industrias.

Caracteristicas
1. Tamaño pequeño, liviano y fácil de instalar.
2. Larga vida útil, precisa y confiable.
3. Fácil de ajustar la configuración
4. No hay necesidad de energía auxiliar
Principio de funcionamiento
La válvula de control de temperatura autooperada SOTR se puede dividir en válvula de control de temperatura de calefacción, válvula de control de temperatura de refrigeración, válvula de control de temperatura de tipo mezclador de tres vías y válvula de control de temperatura de tipo divisor de tres vías. Los diferentes propósitos del principio de funcionamiento de la válvula de control de temperatura autooperada son similares, son el uso de la expansión de líquido sensible a la temperatura por calor, la contracción en frío y el principio de ajuste de líquido incompresible.
Usamos la válvula de control de temperatura de calefacción como ejemplo: el sensor de temperatura ingresa al medio controlado, cuando la temperatura del medio controlado aumenta, la expansión del líquido sensible a la temperatura, la fuerza para superar la resistencia del resorte, empuja el tapón hacia abajo y la válvula tiende cerrar, reduciendo así el flujo de medios térmicos; Por el contrario, cuando la temperatura del medio controlado es inferior al valor establecido, la contracción del líquido sensible a la temperatura, el restablecimiento del resorte para abrir el tapón, aumentan el flujo de medio térmico de modo que la temperatura del medio controlado tiende a aumentar. Realice un ciclo repetido para que la temperatura del medio controlado siempre se mantenga dentro del rango permitido del valor de temperatura establecido.
Rendimiento
| Tamaño DN | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 |
| Valor Kv (m3/h) | 3.4 | 5.5 | 11 | 15 | 19 | 31 | 52 | 78 | 122 | 190 | 300 | 350 |
| Presión nominal | PN1.6, 2.5MPa | |||||||||||
| Estándar de brida | GB/T9113, JB/T79, HG20594 u otros | |||||||||||
| Cuerpo material | Hierro fundido, Acero fundido, Acero inoxidable | |||||||||||
| Material de acabado | Acero Inoxidable | |||||||||||
| Material del sensor | Latón/latón níquel | |||||||||||
| Establecer desviación de temperatura | ± 2 ℃ | |||||||||||
| Rango de temperatura | Para agua caliente: 30~100℃. Para calefacción y aire acondicionado: 40~90℃; Para desaireadores y otros procesos comerciales: 80~110℃. Para otros fines especiales: 120~180℃ |
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Dibujo del regulador de temperatura autónomo


Cómo instalar y utilizar reguladores de temperatura autónomos

1. Para evitar daños al producto durante el transporte, la parte de control de la válvula de control de temperatura y la parte del cuerpo de la válvula se empaquetan por separado, y el número de fábrica de las dos debe ser el mismo cuando se instalan.
2. La válvula debe limpiarse antes de la instalación de la tubería, no debe haber residuos. El actuador de instalación del cuerpo de la válvula debe estar perpendicular al suelo, a la dirección de entrada del cuerpo de la válvula y a la dirección del flujo del medio térmico. Esta válvula de control de temperatura debe instalarse antes y después de la válvula de cierre, y la válvula de control debe instalarse antes del filtro para evitar que las impurezas dañen la superficie de sellado. Para facilitar el uso del usuario y el mantenimiento del regulador de temperatura, se debe configurar una tubería de derivación y se debe instalar una válvula de cierre; consulte el diagrama esquemático.
3. Afloje la tuerca de fijación y retire la funda protectora antes de instalar el controlador.
4. Instale el controlador verticalmente en el suelo u horizontalmente.
5. Coloque el controlador en el cuerpo de la válvula y ajuste el tornillo de fijación con una funda protectora (4 mm), 1 y 2 tornillos de fijación para tornillos de fijación de placa hexagonal manual.
6. Antes de instalar el sensor de temperatura, expanda el conducto a lo largo de la dirección en espiral y evite tirar con fuerza para evitar romper el conducto. Cuando sea necesario doblar el conducto, el radio de curvatura mínimo de instalación es de 60 mm, primero retire la tuerca de acoplamiento del sensor e instálela en el intercambiador de calor o en la tubería de salida, el lado inferior del lado convexo del extremo superior del sensor envuelto en una cuerda de asbesto. en la tuerca de acoplamiento del sensor, apriete el tapón roscado del acoplamiento del sensor. Durante el proceso de apriete, no se debe girar el sensor para evitar daños al conducto. El sensor de temperatura debe estar completamente sumergido en el medio calentado; no instale el sensor en la funda. Se debe instalar un termómetro u otro dispositivo de visualización de temperatura cerca del sensor para observar los cambios de temperatura.
7. Como fábrica de válvulas de control profesional, THINKTANK Generalmente, la temperatura se configura según los requisitos del usuario, por lo que solo es necesario realizar un ajuste fino durante el uso. El ajuste fino o el cambio de la temperatura se realiza de la siguiente manera: inserte la llave de ajuste en el orificio de ajuste de la perilla de temperatura. gire la llave de ajuste en sentido antihorario cuando ajuste de temperatura baja a alta; al ajustar de temperatura alta a baja, espere hasta que la temperatura del sensor se enfríe a la temperatura ajustada y gire la llave de ajuste en el sentido de las agujas del reloj.
8. Atención.
(1) La válvula de control de temperatura no se puede utilizar como válvula de cierre; cuando el sistema deja de calentar, la válvula de cierre del medio térmico debe cerrarse.
(2) cuando lo use, debe revisar cuidadosamente el conducto, si el conducto se fractura, tiene una fuga de líquido o se desborda el olor, debe dejar de usarlo.
(3) Cuando la temperatura del medio calentado es baja, consulte el Artículo 7 y ajústelo a la temperatura alta; si no es efectivo, abra el bypass; si la temperatura aún es baja, es la fuente de calor o el problema del sistema.
(4) Cuando la temperatura del medio calentado sea alta, consulte el Artículo 7 y ajústela a una temperatura baja; si no es válida, verifique el bypass para detectar fugas de aire.
(5) La válvula reguladora es un instrumento de precisión, está estrictamente prohibido el desmontaje privado, si hay algún problema, comuníquese con el agente o con nuestra empresa.

Diagrama esquemático de instalación
Nota: Se debe instalar un filtro aguas arriba de la válvula y el actuador debe montarse verticalmente al suelo (como se muestra en la figura). No está permitido su uso como válvula de cierre.
(1) Se debe instalar un filtro delante de la válvula.
(2) Están estrictamente prohibidos el exceso de temperatura y la sobrepresión.
(3) Está estrictamente prohibido su uso como válvula de cierre.
(4) Debe instalarse verticalmente.





Dimensiones

| Tamaño | H1
(mm) |
D1
(mm) |
D
(mm) |
D2
(mm) |
L
(mm) |
d
(mm) |
G
(mm) |
H2
(mm) |
norte-Φ
(mm) |
Peso (kg) |
| DN32 | 555 | 135 | 32 | 100 | 180 | 25 | 1-1 / 4 | 180 | 4-Φ18 | 23 |
| DN40 | 570 | 145 | 40 | 110 | 200 | 25 | 1-1 / 4 | 180 | 4-Φ18 | 25 |
| DN50 | 610 | 160 | 50 | 125 | 230 | 25 | 1-1 / 4 | 280 | 4-Φ18 | 28 |
| DN65 | 635 | 180 | 65 | 145 | 290 | 25 | 1-1 / 4 | 280 | 4-Φ18 | 33 |
| DN80 | 680 | 195 | 80 | 160 | 310 | 25 | 1-1 / 4 | 280 | 8-Φ18 | 45 |
| DN100 | 720 | 215 | 100 | 180 | 350 | 25 | 1-1 / 4 | 280 | 8-Φ18 | 57 |
| DN125 | 760 | 245 | 125 | 210 | 395 | 25 | 1-1 / 4 | 380 | 8-Φ18 | 73 |
| DN150 | 800 | 280 | 150 | 240 | 470 | 25 | 1-1 / 4 | 380 | 8-Φ23 | 100 |
| DN200 | 950 | 335 | 200 | 300 | 550 | 25 | 1-1 / 4 | 480 | 12-Φ22 | 200 |
| DN250 | 985 | 405 | 250 | 355 | 640 | 25 | 1-1 / 4 | 480 | 12-Φ22 | 250 |

| Tamaño | ΦD | ΦD | ΦD1 | ΦD1 | n-Φd | n-Φd | L | H1 | G | d | H2 |
| mm | PN16 | PN25 | PN16 | PN25 | PN16 | PN25 | mm | mm | mm | mm | mm |
| DN15 | Φ95 | Φ95 | Φ65 | Φ65 | 4xΦ14 | 4xΦ14 | 130 | 466 | 11/4 | 25 | 280 |
| DN20 | Φ105 | Φ105 | Φ75 | Φ75 | 4xΦ14 | 4xΦ14 | 140 | 470 | 11/4 | 25 | 280 |
| DN25 | Φ115 | Φ115 | Φ85 | Φ85 | 4xΦ14 | 4xΦ14 | 165 | 470 | 11/4 | 25 | 280 |
| DN32 | Φ140 | Φ140 | Φ100 | Φ100 | 4xΦ18 | 4xΦ18 | 180 | 474 | 11/4 | 25 | 280 |
| DN40 | Φ150 | Φ150 | Φ110 | Φ110 | 4xΦ18 | 4xΦ18 | 200 | 469 | 11/4 | 25 | 280 |
| DN50 | Φ165 | Φ165 | Φ125 | Φ125 | 4xΦ18 | 4xΦ18 | 230 | 499 | 11/4 | 25 | 280 |
| DN65 | Φ185 | Φ185 | Φ145 | Φ145 | 4xΦ18 | 8xΦ18 | 290 | 515 | 11/4 | 25 | 280 |
| DN80 | Φ200 | Φ200 | Φ160 | Φ160 | 8xΦ18 | 8xΦ18 | 310 | 518 | 11/4 | 25 | 280 |
| DN100 | Φ220 | Φ235 | Φ180 | Φ190 | 8xΦ18 | 8xΦ22 | 350 | 538 | 11/4 | 25 | 280 |
| DN125 | Φ250 | Φ270 | Φ210 | Φ220 | 8xΦ18 | 8xΦ26 | 400 | 565 | 11/4 | 25 | 380 |
| DN150 | Φ285 | Φ300 | Φ240 | Φ250 | 8xΦ22 | 8xΦ26 | 480 | 581 | 11/4 | 25 | 380 |













