SIPART PS2 es un posicionador ampliamente utilizado para actuadores deslizantes y giratorios en la industria de procesos. Tiene un rango de carrera particularmente flexible, diagnóstico inteligente y comunicación HART, PROFIBUS PA o FF disponible. El posicionador de válvula inteligente de Siemens es una buena opción para las válvulas de control, y siempre ponemos esta marca como nuestra primera opción.
Dado que muchos clientes encuentran problemas con el posicionador en el sitio que no se pueden resolver, enumeramos las fallas comunes en este artículo para brindar soluciones a los ingenieros de campo.
31 Guía de solución de problemas para el posicionador PS2 de Siemens
1 Actuador neumático Blow-By (solo de doble efecto)
Síntomas
- La acción de la válvula es demasiado lenta.
- La válvula no se calibra
- Oscilación/caza
- Sobreimpulso / subimpulso
- 1 código de error
- No llega al punto de consigna
- Desviación de la posición de la válvula
Este problema solo se encuentra en los actuadores neumáticos de doble acción que utilizan los puertos de salida Y1 e Y2.
- Un puerto de salida agrega presión de aire mientras que el otro descarga la presión de aire
- Esto crea la presión diferencial necesaria en el actuador para mover la válvula.
- Las dos cámaras de aire del actuador deben estar aisladas entre sí; de lo contrario, la presión diferencial no puede aumentar.
- El actuador tiene una fuga interna y debe repararse por problemas de soplado.
una. El aire sale continuamente del puerto de escape cuando se intenta mover la válvula a una nueva posición.
b. Al intentar mover la válvula a una nueva posición, los dos manómetros de salida, Y1 e Y2, tienen valores de presión relativamente iguales.
2 topes finales del actuador
Síntomas
- No cierra/abre completamente
- No llega al punto de consigna
El tope final del actuador es operable y debe configurarse correctamente para cada aplicación de válvula. Si no se ajusta correctamente, el actuador permitirá que la válvula entre excesivamente en el asiento o gire demasiado la válvula en la posición abierta. Esto puede dañar la válvula y provocar un mal rendimiento del proceso.
Para identificar configuraciones incorrectas de tope final:
● Revise el manual del actuador/válvula y determine los ajustes adecuados de los topes finales para la válvula.
● Ponga PS2 en modo manual:
Desde Auto presione el botón Modo de funcionamiento 
una vez.
– Utilice el botón Incrementar 
y/o Botón de disminución 
para cambiar la posición de la válvula
● Uso del botón Incrementar y/o botones de disminución mueva la válvula a ambas posiciones de tope final y determine si
una válvula está asentando correctamente.
● Si es necesario, realice ajustes en los topes finales del actuador; consulte el manual de servicio del actuador para obtener más información.
● Reiniciar PS2
3 fuga de aire
Síntomas
- La acción de la válvula es demasiado lenta.
- Oscilación/caza
- Se desvía del punto de ajuste
- Siempre va a la alarma
- Entrada que no responde
- No cierra/abre completamente
- 1 código de error
- No llega al punto de consigna
- Desviación de la posición de la válvula
Nota: Solo para firmware 5.00.00 o superior: Verifique que el parámetro “PNEUM” esté configurado correctamente:
• “Std” = Bloque de válvulas estándar o
• “FIP” = Bloque de válvula de falla en el lugar (“F10” al final del código del modelo indica la opción FIP).
Realice una prueba de fugas. Cualquier número superior al 1.0 % deberá corregirse para evitar el desgaste prematuro del bloque de válvulas neumáticas.
● Desde el modo Manual o “noini”, lleve la válvula a una posición de carrera media usando el botón Incrementar y/o los botones Decrementar.
● Mantenga presionados los tres botones durante al menos 2 segundos.
– PS2 ahora estará en modo de diagnóstico, con un número de diagnóstico en la esquina inferior izquierda de la pantalla.
● Pulse el botón de modo de funcionamiento para avanzar por el menú de diagnóstico.
● Vaya a diagnóstico: "FUGA". Mantenga presionado el botón de incremento durante al menos 5 segundos.
– La pantalla parpadeará entre "prueba" y posición real.
– Después de un minuto, la pantalla mostrará la tasa de fuga en porcentaje de recorrido desde la posición original.
● Para volver al modo Automático, mantenga pulsado el botón de modo de funcionamiento durante 5 segundos.
– La unidad ahora estará en modo Manual.
Pulse el botón Modo de funcionamiento una vez para volver al modo Automático.
● Si se detecta una fuga, revise los accesorios neumáticos, las líneas de aire y el actuador.
– Use algún tipo de detección de fugas o agua y jabón alrededor de las conexiones neumáticas, teniendo cuidado de no mojar las partes internas de la unidad.
– Identifique la fuga y use los métodos apropiados para corregir la fuga.
4 parámetros de alarma
Síntomas
- Siempre va a la alarma
Si la unidad siempre entra en estado de alarma, verifique los ajustes de configuración.
● Parámetro “AFCT” (el valor predeterminado es APAGADO)
– Desde el modo AUT o MAN, presione botón durante 5 segundos. Ahora observe el número en la esquina inferior izquierda.
– Continúe presionando el botón hasta que se alcance el parámetro “AFCT”.
– Este parámetro debe establecerse en “OFF”.
Use y/o para cambiar de opción.
● Parámetros ” TIM” & ” LIM”
Nota: estos parámetros nunca deben establecerse en cero.
5 Booster no ajustado correctamente
Síntomas
- La acción de la válvula es demasiado lenta.
- Oscilación/caza
- Sobreimpulso / subimpulso
- La acción de la válvula es demasiado rápida.
El amplificador de volumen neumático siempre debe estar equipado con una válvula de aguja de derivación. Esta válvula de aguja puede ser externa o integral a la carcasa del reforzador. Es necesario ajustar la válvula de aguja para lograr una respuesta adecuada de la válvula.
- Si PS2 está en Auto y actualmente está operando la válvula:
– Gire la válvula de aguja en el sentido contrario a las agujas del reloj para ralentizar la respuesta y reducir los excesos.
– Gire la válvula de aguja en el sentido de las agujas del reloj para aumentar la respuesta de la válvula
– Vuelva a inicializar PS2 después de cualquier ajuste de la válvula de aguja; consulte el Procedimiento de inicialización (Página 50) (consulte el Apéndice).
Se debe configurar un amplificador de volumen ANTES de inicializar un posicionador de válvula. El modo P-manual (parpadeo de “NOINI”), consulte el ejemplo de pantalla a continuación, se puede utilizar para realizar esta configuración.
El modo P-manual aparecerá una vez que se aplique la energía eléctrica adecuada a un nuevo posicionador de válvula PS2.
Si la PS2 está actualmente inicializada, active el modo "NOINI":
- Presione y mantenga botón para entrar en el modo de configuración
– El número del parámetro de configuración aparece en la esquina inferior izquierda de la pantalla.
- Utilizar botón para llegar al parámetro: "4 INITA". Mantenga presionado botón hasta “no”
aparece en la parte superior de la pantalla.
- Presione y mantenga botón para salir del modo de configuración
– La pantalla será similar a la siguiente (el valor numérico variará).
Una vez que se hayan realizado todas las conexiones neumáticas y se haya aplicado la presión de suministro adecuada, se puede lograr mover el conjunto de la válvula a lo largo de toda la carrera de la válvula utilizando el y/o botones.
– Al presionar un botón, el aire se envía lentamente al actuador.
– Presionar y mantener presionado un botón y luego presionar y mantener presionado el otro botón suministrará aire rápidamente al actuador.
– Para mover el conjunto de la válvula en la dirección opuesta, invierta la secuencia de dos botones.
Si el conjunto de la válvula no se mueve, es posible que el conjunto de la válvula esté en la posición de tope final del actuador. Por lo tanto, alterne la secuencia de los botones para suministrar aire en la dirección opuesta.
- Utilizando y botones, mueva el conjunto de la válvula a cada posición final.
Dado que el valor numérico en la pantalla es un valor no calibrado, use un indicador mecánico en el conjunto de la válvula para determinar la posición real de la válvula.
– Mueva el conjunto de la válvula a una posición de carrera media y suelte los botones.
Una vez que se sueltan los botones, el conjunto de la válvula debe detenerse inmediatamente.
Si el conjunto de la válvula sigue moviéndose, ajuste la válvula de aguja/sa un cuarto de vuelta en el sentido contrario a las agujas del reloj.
– Repita el procedimiento anterior hasta que el conjunto de la válvula se detenga cuando se suelten los botones en cualquier posición de recorrido.
Si esto no se puede lograr, verifique que no haya fugas de aire y/o reemplace los amplificadores de volumen.
6 Cambio en el recorrido de la válvula
Síntomas
- La válvula no es repetible
- No cierra/abre completamente
Acumulación de material de proceso
Después de que la válvula haya estado en funcionamiento durante mucho tiempo, se puede acumular material de proceso en la válvula y el asiento, lo que impedirá que la válvula se cierre por completo y provocará que el medio se filtre a través del asiento. Además, la acumulación de material de proceso también puede evitar que la válvula se abra por completo.
Para identificar esto posible, por favor paso a paso para comprobarlo.
- Ponga el posicionador de válvula PS2 en modo Manual; desde Auto, presione botón una vez.
- Mientras presiona y mantiene botón, mantenga presionado botón. Esto moverá la válvula a una posición de tope final. Para mover la válvula en la dirección opuesta, invierta la secuencia del botón pulsador; mientras presiona y mantiene botón, mantenga presionado.
- Use este método de dos botones para abrir y cerrar completamente la válvula.
- Utilice manómetros para determinar si PS2 está generando la presión de suministro total y agotando toda la presión de salida.
-Para simple efecto (una tubería de aire al actuador)
Una posición de tope final debe mostrar la presión de suministro total. La otra posición de tope final mostrará presión cero.
-Para doble efecto (dos conductos de aire al actuador)
Una posición de tope final debe mostrar la presión de suministro total, mientras que el otro manómetro debe mostrar presión cero. Las presiones de salida se invertirán cuando se lleva la válvula a otras posiciones de tope final; consulte el siguiente ejemplo de manómetros de doble efecto en cada posición de tope final.
- Si PS2 puede generar suministro y escape completos en ambas direcciones, entonces algo más impide que el actuador se cierre o se abra por completo.
- Verifique que la presión de suministro esté configurada correctamente.
- Si una válvula aún no puede cerrarse o abrirse por completo, verifique el actuador/válvula en busca de:
-Encuadernación mecánica
-Desgaste del asiento de válvula
Desgaste del asiento de la válvula
El desgaste de la válvula y del asiento de la válvula puede causar sobrecarrera y fugas en el proceso.
Para identificar esto:
- Ponga PS2 en modo manual: desde Auto, presione botón una vez.
- Mientras presiona y mantiene botón, mantenga presionado botón. Esto moverá la válvula a una posición de tope final. Para mover la válvula en la dirección opuesta, invierta la secuencia del botón pulsador; mientras presiona y mantiene botón, mantenga presionado .
- Use este método de dos botones para abrir y cerrar completamente la válvula.
- Utilice manómetros para determinar si PS2 está generando la presión de suministro total y agotando toda la presión de salida.
-Para simple efecto (una tubería de aire al actuador)
Una posición de tope final debe mostrar la presión de suministro total. La otra posición de tope final mostrará presión cero.
-Para doble efecto (dos conductos de aire al actuador)
Una posición de tope final debe mostrar la presión de suministro total, mientras que el otro manómetro debe mostrar presión cero. Las presiones de salida se invertirán cuando se lleva la válvula a otra posición de tope final; consulte el siguiente ejemplo de manómetros de doble efecto en cada posición de tope final.
- Si PS2 puede generar suministro y escape completos en ambas direcciones, entonces algo más impide que el actuador se selle por completo al asiento de la válvula.
- Verifique que la presión de suministro esté configurada correctamente.
- Si el proceso todavía tiene fugas a través de la válvula, revise el actuador/válvula para ver si:
-Encuadernación mecánica
-Desgaste del asiento de válvula
7 Cambio en los parámetros de afinación
Síntomas
- La acción de la válvula es demasiado lenta.
- Oscilación/caza
- Sobreimpulso / subimpulso
- La acción de la válvula es demasiado rápida.
El SIPART PS2 utiliza un método de control llamado "modulación de ancho de pulso". Este es un verdadero método de control digital, en el que se utilizan válvulas piezoeléctricas, similares a válvulas de solenoide muy pequeñas, para controlar el aire de carga y escape, hacia y desde el posicionador. Como tal, los parámetros de sintonización enumerados a continuación se basan en este método de control.
Descripciones de los parámetros de afinación ajustables:
- [IMPUP] & [IMPDN]: Duración del impulso ARRIBA y ABAJO
-Estos parámetros de afinación son similares a los de ganancia. Representan el tiempo mínimo de ciclo de las válvulas piezoeléctricas; las unidades están en milisegundos-ms. Por ejemplo; si el valor es 10 ms, el ciclo más rápido de las válvulas piezoeléctricas es 10 ms, no más rápido. Por lo tanto, un aumento en estos valores aumentará la respuesta de ganancia. El rango es de 2.0 a 160 ms.
- [SSUP] y [SSDN]: Zona de paso corto
Estos parámetros de ajuste son similares a la acción integral. Esencialmente, hay dos acciones de las válvulas piezoeléctricas: pulsos largos y pulsos rápidos/cortos. Los valores son en porcentaje de la carrera total. Cuando la posición de la válvula está dentro de esta zona de paso corto del valor del punto de ajuste, el posicionador comenzará los pulsos cortos de las válvulas piezoeléctricas. Por ejemplo, si la zona de paso corto actual es del 10 % y al posicionador se le da un cambio de paso del 0 al 50 %, las válvulas piezoeléctricas se mantienen completamente abiertas (pulso largo) hasta que la válvula llega al 10 % del punto de ajuste. Por lo tanto, una vez que la válvula esté al 40 %, las válvulas piezoeléctricas producirán pulsos cortos/rápidos para evitar sobreimpulsos. Cuanto menor sea el valor, más rápida será la respuesta.
- [PRUP] y [PRDN]: predicción hacia arriba y hacia abajo
-Estos parámetros de sintonización son similares a los derivados. Esto predice el movimiento de la válvula. Cuanto más pequeño es el número, menos predicción se utiliza y, por lo tanto, una respuesta más rápida. El rango es de 1 a 40.
Cómo personalizar los parámetros de afinación:
- Ingrese al modo de diagnóstico:
-Cuando el dispositivo está en modo automático, mantenga presionados los tres botones al mismo tiempo:.
-El nombre del diagnóstico se muestra en la parte inferior derecha de la pantalla.
Editar valor de afinación:
-Ir al parámetro de diagnóstico deseado presionando y soltando el botón. Esto avanzará a través del menú de diagnóstico.
Para retroceder en el menú: Mientras mantiene presionado botón, presione y suelte .
-Una vez en el parámetro de sintonización deseado: Mantenga presionado hasta que el número comience a cambiar.
-Usar y/o botones para lograr el valor de afinación deseado.
- Salir del modo de diagnóstico:
-Presione y mantenga hasta que cambie la pantalla.
-Si la unidad está en modo Manual, presione una vez para ir al modo automático.
8 Banda muerta demasiado grande
Síntomas
- Se desvía del punto de ajuste
- Sobreimpulso / subimpulso
- Entrada que no responde
La banda muerta de la PS2 es el área alrededor del punto de referencia cuando la PS2 deja de funcionar para acercarse al punto de referencia. Por ejemplo, si el valor de la banda muerta es 0.5 % y el punto de referencia es 70 %, la PS2 activará las válvulas piezoeléctricas para entrar en el siguiente rango de posición: 69.5 a 70.5 %. Si la banda muerta es demasiado grande, es posible que la PS2 no alcance la posición deseada.
Hay dos configuraciones para la banda muerta de PS2: Automático o un valor numérico fijo.
- Cuando el parámetro de configuración "DEBA" = "Auto", el valor de la banda muerta es dinámico y cambia según las condiciones del proceso.
- Cuando el parámetro de configuración “DEBA” es un valor numérico fijo, la PS2 siempre moverá la válvula para estar dentro de este rango del punto de ajuste.
- El valor actual de la banda muerta se puede ver en el modo de diagnóstico:
-En modo automático, presione los tres botones al mismo tiempo durante 5 segundos.
-Prensa hasta que se muestre el parámetro de diagnóstico “DBUP” o “DBDN”.
-Estos parámetros de diagnóstico muestran el valor de banda muerta actual para la válvula de subida y bajada
direcciones.
- Si el valor de la banda muerta es demasiado grande para la aplicación, la PS2 compensa para evitar las oscilaciones de la válvula. Estas oscilaciones de la válvula podrían ser:
-Demasiados pasos cambian desde el controlador de proceso. Este es un problema de bucle de control de proceso. Analice el problema con el operador y/o el ingeniero de procesos de la planta.
Cambiar la configuración de la banda muerta:
- Desde el modo AUT o MAN, presione botón durante 5 segundos. Ahora observe el nombre del parámetro en la esquina inferior derecha.
- Continúe presionando el hasta llegar al parámetro “DEBA”.
- Use y/o botones para disminuir el valor de la banda muerta.
- Para volver al modo automático, mantenga presionada la tecla botón para 5 segundos.
- La unidad ahora estará en modo Manual.
- Presione la tecla una vez para volver al modo Automático.
9 Banda muerta demasiado pequeña
Síntomas
- Oscilación/caza
La banda muerta de la PS2 es el área alrededor del punto de referencia cuando la PS2 deja de funcionar para acercarse al punto de referencia. Por ejemplo, si el valor de la banda muerta es 0.1 % y el punto de referencia es 70 %, la PS2 activará las válvulas piezoeléctricas para entrar en el siguiente rango de posición: 69.9 % a 70.1 %. Por lo tanto, la PS2 trabajará continuamente para estar dentro de este rango de banda muerta. Sin embargo, si la mecánica del actuador y/o la válvula no puede lograr esta posición precisa, la PS2 buscará u oscilará continuamente alrededor de la posición del punto de ajuste.
Hay dos configuraciones para la banda muerta de PS2: "Auto" o un valor numérico fijo
- Cuando el parámetro de configuración “DEBA” = “Auto”, el valor de la banda muerta es dinámico y cambia según las condiciones del proceso. En otras palabras, el valor de la banda muerta cambia si se detecta fricción estática u oscilación. Por ejemplo, el valor de la banda muerta aumentará cuando se detecten problemas mecánicos. Además, la PS2 disminuirá periódicamente el valor de la banda muerta para tratar de lograr un posicionamiento preciso de la válvula. El valor de la banda muerta cambia en incrementos de 0.1 %.
- Por lo tanto, solo un valor fijo de banda muerta puede ser demasiado pequeño.
- Una banda muerta demasiado pequeña puede causar oscilación de la válvula e indicar.
Cambiar la configuración de la banda muerta:
- Desde el modo AUT o MAN, presione botón durante 5 segundos. Ahora observe el nombre del parámetro en la esquina inferior derecha.
- Continúe presionando el hasta llegar al parámetro “DEBA”.
- Use y/o botones para disminuir el valor de la banda muerta o cambiar a “Auto”.
- Para volver al modo automático, mantenga presionada la tecla botón para 5 segundos.
- La unidad ahora estará en modo Manual.
- Presione la tecla una vez para volver al modo Automático.
10 comentarios erráticos
Síntomas
- 1 código de error
- No llega al punto de consigna
- Desviación de la posición de la válvula
La PS2 proporciona una señal de retroalimentación falsa y con saltos, pero la posición real de la válvula no se mueve.
Primero, descarte el cableado de campo y la fuente de alimentación:
¿El número grande en la pantalla local representa la lectura de señal falsa y con saltos en la retroalimentación de 4-20 mA?
Si no:
- Use una fuente de alimentación independiente y un medidor de corriente para aislar el cableado de campo al encender la tarjeta de retroalimentación localmente.
-24 V DC positivo conectado al terminal 61.
-Ponga el medidor en modo corriente y conecte el positivo al terminal 62.
-Conecte el cable del medidor de corriente a 24 V CC negativo, de acuerdo con el Cableado a continuación.
- Si desaparece la retroalimentación errática, entonces el problema está en el cableado de campo o en la fuente de alimentación original.
En caso afirmativo:
- Pon PS2 en modo Manual: desde Auto, presiona .
- Mueva la válvula con or botones.
- Si se corrige una señal de retroalimentación falsa moviendo la válvula, considere la tecnología sin contacto.
- Si aún hay retroalimentación falsa al mover la válvula, verifique:
- La barra deslizante está en la ubicación correcta:
Primero, desbloquee la barra deslizante: consulte Relación de transmisión/Deslizamiento (Página 49).
Mueva la barra deslizante hacia adelante y hacia atrás dos veces, luego mueva la barra deslizante a la posición de configuración adecuada (vea lo siguiente):
– Para rotativo, barra deslizante = 90°.
– Para válvulas lineales con carrera de 25 mm (1.0 pulgada) o menos; barra deslizante = 33°.
– Para válvulas lineales con carrera de 25 mm (1.0 pulgada) o más; barra deslizante = 90°
● Reiniciar PS2. Ver Procedimiento de inicialización (Página 50).
11 Señal de entrada errática
Síntomas
- Oscilación/caza
Hay dos formas de identificar si la señal de entrada está provocando el comportamiento de la válvula. Uno es colocar un medidor de corriente en serie del bucle de 4 a 20 mA. El otro está usando la pantalla de la PS2 como medidor de corriente. Esto se encuentra en el parámetro de diagnóstico "mA".
- Mientras el posicionador presenta el problema, verifique que la unidad esté en modo Automático.
- Mantenga presionados los tres botones durante al menos 5 segundos.
-El nombre del parámetro de diagnóstico se puede encontrar en la esquina inferior derecha.
- Pulse para avanzar por el menú.
- Vaya al parámetro de diagnóstico “mA”.
– Observe el movimiento del actuador/válvula y compárelo con lo que se muestra en el PS2 o medidor de corriente. Si la pantalla está cambiando con el conjunto de la válvula, entonces la señal de entrada es la causa. Se sugiere una investigación del sistema de control/ajuste del lazo.
12 alta vibración
Síntomas
- 1 código de error
- No llega al punto de consigna
- Desviación de la posición de la válvula
Demasiada vibración puede causar retroalimentación errónea y dañar el posicionador. Las especificaciones de vibración SIPART PS2 son:
- Oscilaciones armónicas (onda sinusoidal) según EN 60068-2-6/10.2008
- Choque (medio seno) según EN 60068-2-27/02.2010
- Ruido (controlado digitalmente) según EN 60068-2-64/04.2009
- Rango de servicio continuo recomendado del accesorio completo
- Si no se puede evitar la vibración excesiva, considere la tecnología sin contacto. Comuníquese con el soporte técnico de Siemens para obtener asistencia: 1-800-333-7421.
13 Inicialización incompleta
Síntomas
- no calibrará
| Perfil de falla (síntomas) | Posibles Causas) | Medidas correctivas |
| El posicionador permanece en “RUN 1″ | • Tiempo de espera de 1 minuto no cumplido. • Articulación suelta o desgastada (Página 29) • Suministro de aire no conectado o suministro de aire insuficiente (Página 28) • Fallo del bloque de válvulas (Página 38) | • Un tiempo de espera de 2 minutos es esencial. Inicie la inicialización desde una posición de carrera media. • Consulte Articulación suelta o desgastada (página 29) • Consulte Suministro de aire insuficiente (página 28) |
| El posicionador permanece en “EJECUTAR 2” | • Selector de relación de transmisión y parámetro “2. YAGL” no está configurado correctamente y/o el trazo real no coincide. • Carrera ajustada incorrectamente en la palanca. • Problema con el bloque de válvulas, consulte Bloque de válvulas Fracaso (Página 38) | • Procedimiento de inicialización (Página 50) • Ver tabla “Posibles Mensajes” del Prospecto. • Si aparece el mensaje "Banda de tolerancia violada", ajuste el embrague deslizante como se indica en el folleto. |
| Perfil de falla (síntomas) | Posibles Causas) | Medidas correctivas |
| El posicionador permanece en “EJECUTAR 3” | • El tiempo de viaje del actuador es demasiado alto. • Fuga de aire (Página 16) • La zona no activa está en la válvula carrera*. La zona no activa está en el carrera de válvula*, véase Fallo del bloque de válvulas (Página 38) | • Abra completamente el estrangulador y/o ajuste el aire de suministro al valor más alto permitido. Consulte Aire de suministro insuficiente (Página 28). • Ver Fuga de aire (Página 16) • Consulte la notación de estrella a continuación. • Use un refuerzo si desea tiempos de carrera más rápidos. |
| El posicionador permanece en “EJECUTAR 4” | • Fuga de aire (Página 16) • Booster(s) no ajustado(s) correctamente (Página 18) • Articulación suelta o desgastada (Página 29) | • Ver Fuga de aire (Página 16) • Consulte Booster(s) no ajustado(s) correctamente (página 18) • Ver Varillaje suelto o desgastado (Página 29) |
| El posicionador permanece en “RUN5”, pero no sube a “FINISH” (tiempo de espera > 7 min). | • Articulación suelta o desgastada (Página 29) • Booster(s) no ajustado(s) correctamente (Página 18) • Fuga de aire (Página 16) | • Actuador de fracción de vuelta: verifique que el tornillo de fijación del acoplamiento esté seguro. • Actuador lineal: verifique que el brazo de palanca esté seguro en el eje de entrada. • Corrija cualquier juego entre el actuador y la válvula. • Articulación suelta o desgastada (Página 29) |
14 Suministro de aire insuficiente
Síntomas
- La acción de la válvula es demasiado lenta.
- Siempre va a la alarma
- Entrada que no responde
- No cierra/abre completamente
- 1 código de error
- No llega al punto de consigna
- Desviación de la posición de Valva
Los índices máximos de presión de aire se muestran en la placa de identificación/sello del actuador. El uso de muy poca presión de aire ralentizará los tiempos de carrera del conjunto de la válvula. El posicionador PS2 puede manejar hasta 100 psi siempre que no se exceda la presión recomendada del actuador.
- Ajuste la presión de suministro según la aplicación.
- Si se realizan ajustes de presión, ejecute la inicialización. Ver Procedimiento de inicialización (Página 50)
15 Articulación suelta o desgastada
Síntomas
- Oscilación/caza
- no calibrará
- La válvula no es repetible
- Se desvía del punto de ajuste
- Sobreimpulso / subimpulso
- No cierra/abre completamente
- 1 código de error
- No llega al punto de consigna
- Desviación de la posición de la válvula
- La acción de la válvula es demasiado lenta.
El rendimiento de un posicionador de válvula depende directamente de su conexión mecánica al actuador. Por ejemplo, si el acoplamiento mecánico está suelto o desgastado en el eje de entrada del posicionador, el rendimiento de la válvula se verá afectado.
- Identifique el varillaje suelto o desgastado de la siguiente manera:
Un eje de entrada suelto se puede determinar rápidamente moviendo el embrague deslizante de la PS2. Consulte el elemento n.º 6 de Relación de transmisión/barra deslizante (página 49). El embrague deslizante no debe girar sin hacer clic. El recinto a prueba de llamas debe girar fácilmente.
– Ponga PS2 en modo Manual desde Auto presione .
Nota: También se puede utilizar el modo NOINI.
- Utilizando la y/o botones, mueva la válvula hacia adelante y hacia atrás en ambas direcciones.
– Mientras la válvula se mueve hacia adelante y hacia atrás, inspeccione los movimientos de:
○ Para rotativo: eje del actuador, acoplamiento del posicionador y eje de entrada del posicionador.
○ Para lineal: eje del actuador, acoplamiento del vástago del actuador, pasador de retroalimentación, brazo de retroalimentación y eje de entrada del posicionador.
– Todos estos componentes deben moverse al unísono, todos juntos.
○ Serán necesarios varios movimientos de ida y vuelta para identificar el componente suelto.
16 Modo manual
Síntomas
- Entrada que no responde
Cuando la sección inferior de la pantalla muestra: “MANxx” (xx = señal de entrada), la unidad está en modo Manual
modo. En el modo Manual, la unidad ignora la señal de comando del punto de ajuste. Es posible utilizar ely/o botones para accionar manualmente el actuador.
● Para salir del modo manual y permitir el control mediante un punto de ajuste, presione botón una vez.
– La unidad mostrará: “AUTxx” (xx = señal de entrada), en la esquina inferior derecha cuando esté en
Modo automatico.
17 Bloqueo mecánico
Síntomas
- 1 código de error
- No llega al punto de consigna
- Desviación de la posición de la válvula
Mientras exista desviación de posición, determine qué manómetro de salida se usa para mover la válvula y eliminar la desviación actual.
● Si la presión de salida es igual a la presión de suministro, entonces:
– El problema no es la PS2, compruebe si hay un bloqueo mecánico que impida el movimiento de la válvula. Esto podría ocurrir en el actuador y/o la válvula; consulte el manual de servicio del actuador/válvula.
● Si la presión de salida no puede alcanzar la presión de suministro total, entonces:
– El problema es una fuga de aire en algún lugar de la salida; consulte Fuga de aire (Página 16).
● Si la presión de salida no puede descargarse, verifique que no haya obstrucciones en el puerto de escape; de lo contrario, reemplace el bloque piezoeléctrico.
● Si PS2 está satisfecho con la desviación de la posición actual, la banda muerta podría ser demasiado grande.
18 Parámetro 1.YFCT
Síntomas
- Oscilación/caza
- La acción de la válvula es al revés.
- Sobreimpulso / subimpulso
- Desviación de la posición de la válvula
- La posición real de la válvula no coincide con la pantalla de PS2
Las dos opciones más comunes para el parámetro 1 son WAY y TURN. “WAY” es para actuadores lineales que tendrán un brazo/unión de retroalimentación que conecta el posicionador al actuador.
“TURN” es para actuadores rotativos que tienen un acoplamiento directo que conecta el posicionador al actuador.
La versión de firmware 5.00.00 y posteriores tendrán un tipo de actuador normal e invertido para todas las opciones del Parámetro 1. Las selecciones invertidas se identifican con un signo menos. Normal e invertida se refiere a la rotación del eje de entrada de la PS2 cuando se cierra la válvula o el amortiguador.
Uso normal:
- El actuador de fracción de vuelta se cierra cuando el eje del posicionador o el NCS giran en el sentido de las agujas del reloj.
- El actuador lineal se cierra cuando el husillo del actuador se mueve hacia abajo y el eje del posicionador o NCS gira en sentido antihorario.
Use Invertido, indicado con el símbolo menos si la válvula se mueve en dirección opuesta a la descrita anteriormente.
- Giro/giro: para actuadores de fracción de vuelta con posicionador montado directamente.
- WAY/-WAY: para un actuador lineal con un pasador de soporte montado en la palanca.
- FWAY/-FWAY: para un actuador lineal con un pasador de soporte montado en el husillo del actuador.
- LWAY/-LWAY: para un potenciómetro lineal externo en un actuador lineal.
- ncSt/-ncSt: para un sensor NCS (6DR4004-.N.10 y -.N.40) en un actuador de fracción de vuelta y para un módulo NCS interno.
- ncSL/-ncSL: para un sensor NCS (6DR4004-.N.20) en un actuador lineal para carreras < 14 mm (0.55 pulgadas).
- ncSLL/-ncLL: para un sensor NCS (6DR4004-.N.30) en un actuador lineal para carreras >14 mm (0.55 pulgadas) y para un módulo NCS interno.
19 Parámetro 6.SCUR
Síntomas
- La válvula va a la posición del 20 % con un punto de ajuste de 4 mA
La configuración predeterminada es: "4 mA".
- Desde el modo AUT o MAN, presione botón durante 5 segundos. Ahora observe el nombre del parámetro en la esquina inferior derecha.
- Continúe presionando el hasta que se alcance el parámetro “SCUR”.
- Si dice “0 mA”, presione el botón para cambiarlo a “4 mA”.
- Para volver al modo automático, mantenga presionada la tecla botón para 5 segundos.
- La unidad ahora estará en modo Manual.
- Presione la tecla una vez para volver al modo Automático.
20 Posicionador de reinicialización
Síntomas
- La posición real de la válvula no coincide con la pantalla de PS2
21 Invertir la acción
Síntomas
- La acción de la válvula es al revés.
Hay dos formas de invertir la acción y la visualización, una requiere reinicializar.
Sin procedimiento de reinicialización
Este procedimiento invierte la acción física y la visualización del posicionador.
- El parámetro “SDIR” invierte la acción física
-Desde el modo AUT o MAN, presione botón durante 5 segundos. Observe el nombre del parámetro en la esquina inferior derecha.
-Continuar presionando hasta que se alcance el parámetro “SDIR”.
-Si el parámetro "SDIR" muestra "riSE", cambie a "FALL" o viceversa.
Use y/o Botones para cambiar de opción.
- El parámetro “YDIR” invierte la visualización y la señal de realimentación.
– Continuar presionando hasta que se alcance el parámetro “YDIR”.
– Si el parámetro “YDIR” muestra “riSE”, cambie a “FALL” o viceversa.
Use y/o Botones para cambiar de opción.
– Para volver al modo Automático, mantenga presionado botón durante 5 segundos. La unidad se
ahora estar en modo Manual.
- Prensa una vez para volver al modo Automático.
Nota: Si usa la tarjeta de alarma y/o el diagnóstico avanzado, es posible que los valores de los umbrales de alarma no coincidan con la posición real de la válvula. Para corregir esto, use el siguiente procedimiento para revertir la acción.
Procedimiento de reinicialización (Firmware 5.00.00 o superior)
El número de firmware está impreso en la placa de identificación de PS2. Además, la pantalla parpadea el número de firmware al salir del modo de configuración.
Cambie el Parámetro 1 a las funciones inversas:
● Desde el modo AUT o MAN, presione botón durante 5 segundos. Observe el número en la parte inferior
esquina izquierda.
● Continúe presionando hasta que se alcance el Parámetro 1.
● Cambiar el valor del parámetro 1 a su inverso. Por ejemplo, cambie "girar" a "-girar".
● Cuando se cambia el Parámetro 1, la unidad debe reiniciarse.
22 Rampa de punto de ajuste
Síntomas
- La acción de la válvula es demasiado lenta.
La rampa de consigna solo es efectiva en el modo Automático. Este parámetro cambia la velocidad de respuesta del posicionador. Esencialmente, esto ralentiza los tiempos de recorrido de la válvula. Para lograr los tiempos más rápidos, estos parámetros deben establecerse en un valor de cero.
● Desde el modo Manual o Automático, presione y mantenga presionado el botón durante 5 segundos para ingresar al menú de configuración.
- Pulsando el avanzará a través de los parámetros.
● Ir al parámetro “TSUP” y “TSDO”.
- Utilizar el y/o botón para cambiar los valores.
● Para volver al modo automático, mantenga presionado botón para 5 segundos.
– La unidad ahora estará en modo Manual.
● Presione una vez para volver al modo Automático.
23 Permanece en la posición de 20 mA
Síntomas
- Entrada que no responde
Cuando PS2 está en modo automático o manual, la señal de entrada se muestra en la esquina inferior derecha de la pantalla. Este valor es un porcentaje y debe cambiar con un cambio en la señal de entrada.
Use el número de diagnóstico de PS2 "mA" para convertir la pantalla al medidor actual.
● Desde el modo automático o el modo manual, presione los tres botones al mismo tiempo para
5 segundos.
● Presionar y soltar y vaya al parámetro de diagnóstico "mA".
● La pantalla mostrará la señal de entrada en miliamperios.
Si los miliamperios se fijan aproximadamente en 22.0 mA, esto indica que la placa estaba o todavía está
mal alimentado.
● Para salir del modo de diagnóstico, mantenga presionado hasta que cambie la pantalla.
Para alimentación de bucle de 2 hilos, la fuente de alimentación debe ser una fuente de corriente regulada. Una corriente
la fuente regula la corriente.
Nota
Una fuente de voltaje no regula la corriente, lo hace la resistencia del circuito. Por lo tanto, si la resistencia del circuito es baja, la corriente puede ser demasiado alta y dañar la placa PS2.
- Resuelva el problema de alimentación y reemplace la placa de circuito PS2. Los números de pieza de la placa se pueden encontrar en las Instrucciones de funcionamiento de PS2 P/N#: A5E00074631, o comuníquese con Siemens.
Si los miliamperios cambian con la señal de entrada, verifique la configuración de PS2.
- Para restaurar todos los parámetros de PS2 a la configuración de fábrica:
– Desde el modo Automático/Manual, mantenga presionado el botón hasta que cambie la pantalla.
– Presione y suelte el botón y vaya al parámetro “PRST”.
– Mantenga presionado el botón hasta que la pantalla muestre: “OCAY”
● Establezca los parámetros de configuración según la aplicación y reinicie PS2,
24 fricción
Síntomas
- La acción de la válvula es demasiado lenta.
- Oscilación/caza
- La válvula no es repetible
- Sobreimpulso / subimpulso
- Siempre va a la alarma
- Entrada que no responde
- No cierra/abre completamente
- 1 código de error
- No llega al punto de consigna
- Desviación de la posición de la válvula
Este término se utiliza para identificar la fricción que existe en un conjunto de válvula que impide un movimiento suave del vástago. Un ejemplo es una fricción inicial que existe cuando se empuja una caja pesada por el piso; primero, la fuerza de empuje debe superar la fricción antes de que la caja se mueva.
Si la fricción estática es demasiado grande en un conjunto de válvula, entonces la válvula no puede lograr pequeños movimientos de válvula, como 0.1 %.
Para identificar este síntoma:
- Ponga PS2 en modo Manual, desde Auto, presione el botón una vez.
- Mientras usa los botones y/o intente mover el conjunto de la válvula en movimientos mínimos, por ejemplo, movimientos de 0.2 %.
- Si el conjunto de la válvula no puede lograr estos pequeños movimientos manualmente, entonces hay demasiado
- mucha fricción.
- La forma de cuantificar cuánta fricción existe es por lo poco que se puede mover la válvula. Por ejemplo, si el movimiento más pequeño que se puede lograr es 0.8 %, entonces esto es lo mejor que se puede mover el conjunto de la válvula, en incrementos de 0.8 %. Por lo tanto, tratar de lograr movimientos más pequeños es imposible y dará como resultado oscilaciones.
- Las oscilaciones se pueden reducir configurando el valor de la banda muerta en "Auto".
25 Suministro de aire demasiado alto
Síntomas
- Oscilación/caza
- La acción de la válvula es demasiado rápida.
Los valores máximos de presión de aire se indican en la placa de identificación/sello del actuador. El uso de demasiada presión de aire puede inhibir el rendimiento y podría dañar el actuador y/o el posicionador. El posicionador PS2 puede manejar hasta 100 psi siempre que no se exceda la presión recomendada del actuador.
● Ajuste la presión de suministro según la aplicación.
● Si se realizan ajustes, ejecute el proceso de inicialización
La presión de suministro alta puede provocar respuestas rápidas de la válvula y provocar sobreimpulsos, oscilaciones e inicialización incompleta. Si se requiere una presión de suministro alta para la aplicación, es posible que no se alcance el tiempo de viaje mínimo. La PS2 requiere al menos 1.0 segundo de tiempo de recorrido para cada dirección de la válvula. Si se ha inicializado PS2, los tiempos de viaje se pueden encontrar en el menú Diagnóstico:
- Desde los modos automático o manual, presione los tres botones durante 5 segundos.
- El nombre del diagnóstico se mostrará en la parte inferior derecha de la pantalla.
- Prensa hasta que aparezcan “TUP” y TDOWN”.
Si los tiempos de recorrido son más rápidos que 1 segundo, reduzca la velocidad de recorrido de la válvula con los limitadores de flujo incorporados; consulte la sección 1.4 de identificación del dispositivo, artículos 6, 7 y 8:
- Durante la EJECUCIÓN 3 del proceso de inicialización, la pantalla parpadeará con los tiempos de recorrido de la válvula.
- Prensa mientras los tiempos parpadean en la pantalla.
- La pantalla mostrará "BOQUILLA". Ajuste el/los restrictor/es de flujo incorporados en el sentido de las agujas del reloj con la llave Allen adecuada.
- Prensa de nuevo y PS2 correrá completamente la válvula y actualizará la pantalla con los tiempos de viaje actuales.
- Si no se cumplen los tiempos mínimos de viaje, al menos 1 segundo para ambas direcciones, luego presione botón de nuevo mientras la pantalla parpadea los tiempos de viaje.
- Ajuste los restrictores de flujo integrados en el sentido de las agujas del reloj para restringir más flujo hacia y desde el actuador.
- Prensa botón y repita según sea necesario. Si se cumplen los tiempos de viaje deseados, no presione ningún botón y PS2 completará el proceso de inicialización.
26 Demasiada Restricción
Síntomas
- La acción de la válvula es demasiado lenta.
Para lograr los tiempos de carrera más rápidos posibles, verifique que los tornillos restrictores estén en su posición de fábrica, es decir, completamente abiertos. Ver foto para la posición real.
- Si hay algún problema con los tiempos de respuesta/carrera, abra el(los) restrictor(es) girándolos en el sentido contrario a las agujas del reloj hasta alcanzar la posición de fábrica.
Si se ajustaron los tornillos restrictores, se debe realizar una nueva inicialización.
27 Configuración de líneas de tubería
Síntomas
- La acción de la válvula es al revés.
28 Unidad no inicializada
Síntomas
- NOINI en exhibición
29 Fallo del bloque de válvulas
Síntomas
- La acción de la válvula es demasiado lenta.
- no calibrará
- Se desvía del punto de ajuste
- No cierra/abre completamente
- 1 código de error
- No llega al punto de consigna
La falla del bloque de válvulas puede ocurrir por varias razones. La falla más común es el resultado de la mala calidad del aire, que puede incluir humedad. Además de un sistema de secado de aire, se recomienda instalar un filtro coalescente en la línea de suministro, directamente aguas arriba del posicionador. Siemens ofrece un filtro coalescente de aire, modelo 2306, que elimina la suciedad, el aceite, la humedad y otras impurezas del suministro de aire para instrumentos.
Además, exceder la presión de suministro recomendada dañará el bloque de válvulas. La clasificación de presión máxima para el PS2 es: 101 psi (7 bar), consulte Aire de suministro demasiado alto (Página 50).
Se recomienda instalar un regulador en la línea de suministro, aguas arriba del posicionador, y regular la presión de suministro para que no exceda la clasificación de presión máxima de la PS2 y el actuador. Siemens ofrece un regulador de filtro, modelo 91H, que regula la presión y elimina los desechos.
Pruebas de bloque de válvulas
Las siguientes pruebas se referirán a manómetros en el suministro y la(s) salida(s) de las líneas neumáticas. Si la PS2 no tiene un bloque de indicadores, considere la instalación de indicadores temporales (en línea) con fines de diagnóstico. También se pueden necesitar tapones de tubería; rosca de ¼ de pulgada NPT o G¼.
Verifique el tipo de rosca del puerto neumático antes de insertar los tapones de tubería; consulte el código de modelo y la hoja de catálogo SIPART PS2.
Activar el Modo NOINI (si aún no está activado)
Ingrese al modo de configuración y vaya al parámetro: “4.INITA”.
– Desde el modo AUT o MAN, presione botón para 5 segundos.
– El número de parámetro se mostrará en la esquina inferior izquierda.
- Presione y suelte y vaya al parámetro “4.INITA”.
– Una vez en el parámetro “4.INITA”, pulsar y mantener hasta que la pantalla cambie a: “no”.
- Presione y mantenga durante 5 segundos para salir del modo de configuración.
– La pantalla debe parpadear “noini” en la esquina inferior derecha.
Utilice el método de dos botones para simular el movimiento
- Mientras presiona y mantiene presionado el botón, presione y mantenga presionado el botón.
- Para mover el conjunto de la válvula en la dirección opuesta, invierta las dos secuencias de los botones. Utilice el método de dos botones y observe los cambios de presión en cada indicador de salida.
- De acción simple: en una dirección, el manómetro de salida debe alcanzar la presión de suministro total y mantenerse cuando se sueltan los botones. Cuando vaya en la dirección opuesta, el manómetro de salida debe ir a cero psi. Mientras llega a cero, la presión de aire debe salir por el puerto de escape.
- Doble acción: los dos manómetros de salida indicarán presiones opuestas entre sí, cuando se encuentren en cada posición de tope final. Mientras que el manómetro superior está presurizando, el manómetro inferior debe estar descargando. El manómetro que está presurizando debe llegar al suministro total y sostenerse cuando se sueltan los botones. El dispositivo solo debe tener escape mientras la unidad está en movimiento. En reposo, no debe salir aire por el puerto de escape.
Recinto de Makrolon y recinto antideflagrante
Si PS2 puede generar una presión de suministro completa y un escape completo, entonces algo más impide que el actuador se cierre o se abra por completo. Compruebe el conjunto de la válvula en busca de bloqueos mecánicos y fugas de aire. También verifique que el suministro esté a la presión requerida para la aplicación.
● Si es posible, lleve el actuador/válvula a una posición de carrera media (50 %). ¿Se mantiene la presión del aire?
cuando se sueltan los botones?
– En caso afirmativo, el bloque de válvulas/PS2 funciona correctamente.
– De lo contrario, verifique que no haya fugas y realice la prueba del tapón de la tubería al final de esta sección.
● ¿La unidad tiene escape?
– Para doble efecto, la unidad siempre debe descargar durante el movimiento. Para acción simple, la unidad solo descargará en una dirección.
– Si uno de los puertos de salida no descarga, verifique que el puerto de escape no esté bloqueado.
○ Si el puerto de escape no está bloqueado, vaya a Prueba de tapón de tubería al final de esta sección.
– Si la unidad siempre descarga, verifique que el parámetro “PNEUM” esté configurado correctamente.
○ “Std” = Bloque de válvulas estándar o “FIP” = Bloque de válvulas que falla en su lugar (“F01” al final del código del modelo indica la opción FIP).
○ Si está configurado correctamente, vaya a Prueba de tapón de tubería.
Prueba de tapón de tubería
- Apague el suministro de aire a PS2.
- Retire lentamente las conexiones neumáticas de los puertos de salida del posicionador.
- Instale un tapón de tubería del tipo de rosca apropiado en cada puerto(s) de salida. Se debe suministrar la única línea neumática conectada a la PS2. Ver foto a continuación.
Utilice el método de dos botones para presurizar la cámara de salida.
– Repita esto en ambas direcciones.
Si PS2 puede generar suministro completo y escape completo, entonces algo más impide que el actuador se cierre o abra por completo. Compruebe el conjunto de la válvula en busca de bloqueos mecánicos y fugas de aire.
También verifique que el suministro esté a la presión requerida para la aplicación.
● Si PS2 no descarga la presión de uno de los puertos de salida, reemplace el bloque de válvulas.
● Si la unidad no mantiene la presión cuando se sueltan los botones, verifique que no haya fugas alrededor de los tapones de tubería, el bloque del colector de manómetros y el bloque de conexión neumática PS2 (este es un bloque de aluminio anodizado negro directamente contra la carcasa PS2).
– Si no se encuentran fugas, reemplace el bloque de válvulas.
Números de piezas de repuesto
Kit de bloque piezoeléctrico neumático de simple efecto: C73451-A430-D80
Kit de bloque piezoeléctrico de doble efecto neumático: C73451-A430-D81
Cada kit incluye un bloque de válvulas, una junta tórica y tornillos.
30 La válvula no se cierra/abre completamente
Síntomas
- No cierra/abre completamente
Desde el modo AUT o MAN, presione botón para 5 segundos.
– Nombre del parámetro del observador en la esquina inferior izquierda.
● Continúe presionando hasta que se alcance el parámetro “YCLS”.
– Nota: Mientras está en el modo de configuración, el posicionador NO controla la válvula.
● Uso y Botones para cambiar los valores de los parámetros:
– Establezca el parámetro YCLS en "Up do" (cierre hermético hacia arriba y hacia abajo)
● Para salir del modo de configuración, mantenga presionado botón para 5 segundos.
– La unidad debe estar en modo manual.
● Presionar y soltar una vez para ingresar al modo AUTO.
● Verifique que el conjunto de la válvula vaya a la posición completamente abierta y/o cerrada con un 0 o 100 %
señal de mando.
● Si no:
– El problema puede ser la señal de entrada. Usa la pantalla de la PS2 como medidor de corriente. Esto se encuentra en el parámetro de diagnóstico “mA”.
– Verifique que la unidad esté en modo automático.
– Proporcionar una señal de entrada de 4 mA.
– Presione los tres botones hacia abajo hasta que cambie la visualización.
○ Se mostrará el menú de diagnóstico. El nombre del diagnóstico se puede encontrar en la parte inferior
esquina derecha.
● Presione el botón para avanzar por el menú.
– Mientras mantiene presionado botón, presione el botón para retroceder en el menú.
● Vaya a la opción “mA”.
● Observe la pantalla y verifique si el posicionador realmente muestra ≈ 4 mA. Si no, entonces el
la señal de entrada es la causa.
● Para salir del modo de diagnóstico, mantenga presionado botón para 5 segundos.
31 Cableado
Síntomas
- Sin visualización
- Sin retroalimentación de 4-20 mA
Cableado de conexión de 2 hilos para posicionador Siemens
Cableado de conexión de 2 hilos del posicionador PS2
Módulo de retroalimentación de 4 a 20 mA Cableado del posicionador PS2
Solución de problemas del posicionador digital SIPART PS2 Siemens para válvulas de control
Caso 1: La válvula de control no se puede cerrar completamente
La Solución:
En el proceso de producción, debido al desgaste del tapón o a la gran presión diferencial, es posible que la válvula de control no se cierre herméticamente y cause fugas que afecten la operación del proceso. Puede configurar los parámetros 39YCLS, 40YCD, 41YCU y otros elementos para habilitar la función de cierre hermético, la válvula de control se cerrará tanto como sea posible. En la producción química, los operadores de procesos a menudo describen que la válvula de control no se puede cerrar y que hay una gran fuga, lo que afecta la operación. Podemos usar esta función para satisfacer las necesidades del proceso tanto como sea posible sin reemplazar la válvula de control. .
Caso 2: La curva de flujo de la válvula de control no es ideal
La Solución:
Posicionador de válvula SIPART PS2 parámetro 12SFCT artículo, integrado seis comunes características de flujo de válvulas de control y características de flujo definidas por el usuario, cada válvula de control tiene sus características de flujo inherentes, por lo general, este parámetro del posicionador puede seguir las características de flujo inherentes de la válvula de control siempre que se establezca en Lin. Si las características de flujo de la válvula de control no coinciden con los requisitos del proceso, las características generales de flujo de la válvula de control se pueden cambiar mediante la configuración del parámetro 12SFCT. En resumen, la configuración flexible del parámetro 12SFCT puede cumplir con los requisitos del proceso según la situación real.
Caso 3: La dirección de acción de la válvula de control no es consistente con los requisitos
La Solución:
Esto está relacionado con el ajuste de los dos parámetros 7SDIR y 38YDIR del posicionador de válvula. El elemento 7SDIR es el punto de ajuste de dirección, y la configuración del elemento 7SDIR determina la elevación y el descenso del actuador cuando el posicionador recibe la señal de 4~20 mA.
El elemento 38YDIR es la pantalla de dirección de desplazamiento, que muestra la elevación del actuador. Al comparar con la dirección de conmutación real de la válvula de control y la salida de señal de la sala de control, el parámetro 7SDIR y el parámetro 38YDIR se pueden configurar correctamente. al determinar la dirección de conmutación de la válvula de control, es necesario cooperar con el personal del proceso, especialmente para la válvula de control de tipo rotativo, cuando la marca de indicación del actuador no está clara, es fácil juzgar mal la conmutación y causar accidentes de producción , que debe tomarse en serio.
Caso 4: La inicialización del posicionador SIPARTPS2 de Siemens se detiene en RUN5 y no llega a Finalizar (tiempo de espera >5 min)
La Solución:
La causa de esta falla es la instalación del posicionador, actuador y otros componentes. Puede verificar la instalación del posicionador, el actuador y la parte de retroalimentación, corregir el problema a tiempo, volver a ensamblarlo y luego inicializarlo para ver si se puede acortar el tiempo de inicialización.
Caso 5: El posicionador SIPARTPS2 de Siemens se detiene en RUN3 durante la inicialización
La Solución:
El motivo de este fallo es que el actuador tarda demasiado en posicionarse. Observamos si el tiempo de conmutación del actuador se puede reducir abriendo completamente el restrictor o ajustando la presión PZ (presión de aire) al valor alto permitido. También puede usar un refuerzo para aumentar la fuerza del actuador y acortar el tiempo de conmutación.
Caso 6: Cuando el posicionador SIPARTPS2 de Siemens se inicializa, se detiene en RUN2 y no puede continuar
La Solución:
Debido a la alta capacidad de adaptación del posicionador SIPARTPS2 de Siemens, puede trabajar con actuadores de tipo lineal y rotativo con diferentes recorridos. El posicionador necesita configurar los parámetros correspondientes a la carrera durante la inicialización para que el potenciómetro detecte el desplazamiento del actuador y el posicionador impulse la acción del actuador de acuerdo con esta señal de desplazamiento. Si se detiene en RUN2 durante la inicialización, es posible que la configuración del parámetro no sea razonable. Puede cambiar el ángulo de rotación del eje de retroalimentación en el parámetro 2YAGL del posicionador de válvula, cambiando de 33° a 90°, y luego inicialícelo nuevamente para ver si tiene éxito. Si el ángulo de rotación del eje de retroalimentación es más pequeño que el ángulo de rotación pequeño, la inicialización no tendrá éxito. El ángulo de rotación del eje de retroalimentación se puede configurar de la siguiente manera: configure 33° cuando la carrera del actuador lineal sea inferior a 20 mm. Establezca 90° cuando la carrera del actuador lineal sea superior a 20 mm. Ajuste 90° automáticamente para la válvula de control de tipo rotativo.
Además, la carrera o el ángulo del actuador también se pueden ajustar manualmente. El ajuste manual de la carrera del actuador a las posiciones inicial y final puede completar el paso de EJECUTAR2. No es necesario encontrar automáticamente el punto de inicio del actuador durante la inicialización del posicionador. Entonces, cuando la inicialización automática no es posible, se selecciona la inicialización manual para permitir el ajuste de la válvula de control.
Caso 7: El posicionador emite un sonido de resoplido y la válvula de control produce una vibración
La Solución:
Esto se debe a la fuga de la tubería de aire del posicionador, use agua jabonosa para detectar la tubería de aire de salida del posicionador y la conexión de la fuente de aire del actuador, encuentre la fuga para resolver el problema.
Caso 8: El mantenimiento de la válvula de control y la precisión del control tienen problemas
La Solución:
Después del mantenimiento de la válvula de control, debido a los cambios en el posicionador, el vástago de la válvula y la parte de retroalimentación, debe inicializarse antes de que el posicionador y el actuador puedan coincidir y hacer que el actuador actúe como una señal de control requerida. El proceso de inicialización automática del posicionador de válvula SIPART PS2 de Siemens consta de cinco pasos, que puede seguir paso a paso para cada tarea.
- Paso 1, determine si el posicionador de la válvula tiene acciones positivas o negativas y la pantalla LCD muestra RUN1.
- Paso 2, determine el punto de inicio y el rango del posicionador de válvula, la pantalla LCD mostrará RUN2.
- Paso 3, determine el tiempo de posicionamiento del actuador, la pantalla LCD mostrará RUN3.
- Paso 4, determine el valor de incremento de posicionamiento de la válvula, la pantalla LCD muestra RUN4.
- Paso 5, optimice la respuesta dinámica del actuador y la pantalla LCD mostrará RUN5.
Después de completar los cinco pasos anteriores, la pantalla LCD mostrará Finalizar para completar el proceso de inicialización automática y el posicionador de la válvula puede funcionar normalmente.
Caso 9: el posicionador PS2 Smart no funcionó
Descripción del problema: El posicionador de válvula de efecto simple con función HART se usa con un válvula de mariposa (tipo rotativo), la falla de campo se muestra cuando la señal de corriente de entrada es de 15 mA, la válvula se abre repentinamente. Cuando la señal de entrada cae de 20 mA a 16 mA, la válvula se cierra repentinamente y funciona de manera similar a una válvula de conmutación, que no puede desempeñar un papel de control de acuerdo con diferentes comandos de señal.
Localización de averías
- Accede a la señal actual y fuente de gas, reaparece el estado de avería (para confirmar la avería).
- En modo manual, presione las teclas arriba y abajo, y la válvula se mueve normalmente.
- Verifique que la configuración del parámetro sea correcta.
- Verifique que los parámetros de diagnóstico y los valores de corriente de entrada sean normales y que el posicionador haya estado energizado durante 432 horas.
- En modo automático, el posicionador muestra un valor de apertura sin cambios durante la entrada 4, 8, 12 a 15 mA, y no hay ninguna señal de entrada correspondiente al valor % en la parte inferior derecha. Cuando a 15mA, la instrumentación muestra el valor de apertura de la válvula y el % del valor correspondiente en la parte inferior derecha.
- Retire la placa principal para observar que hay una capa clara de recubrimiento de aceite en la placa de cableado en el área posterior de la pantalla y limpie la placa de circuito después de obtener el consentimiento.
- Cambie el escape interno a escape externo, restaure la configuración y reinicie.
- Solución de problemas, el posicionador funciona bien.
Caso 10: Fallo causado por aire comprimido que contiene agua
Descripción: Si el posicionador ingresa una señal de 4-20mA, pero la válvula de control no actúa, primero debemos cambiar el posicionador al modo manual, presione el botón llave de acción de la válvula, presione la tecla, luego el posicionador muestra una pantalla negra.
Tratamiento: desconecte la placa principal de la válvula piezoeléctrica y luego presione la tecla "+", la placa principal del posicionador se muestra normal, es obvio que la válvula piezoeléctrica es un problema.
Si la válvula piezoeléctrica es normal, la estructura de la tecla "+" se descompone, limpie con alcohol, el posicionador vuelve a la normalidad, o la válvula piezoeléctrica es normal, la tecla "+" se descompone después de la limpieza, la pantalla sigue en negro, es necesario reemplazarla la placa base
La Solución:
Para hacer que la placa principal y la válvula piezoeléctrica se separen, y luego presione el botón, la placa base del posicionador muestra normal, lo que significa que la válvula piezoeléctrica está dañada.
Si la válvula piezoeléctrica es normal, el descomposición de la estructura del botón, limpiar con alcohol, el posicionador vuelve a la normalidad o la válvula piezoeléctrica es normal, después de la limpieza botón, la pantalla sigue en negro, es necesario reemplazar la placa base.
